86-769-83103566+             inquire@aridamachinery.com
أنت هنا: بيت » منتجات » آلات » آلة ختم الصفائح المعدنية » اضغط على الأجهزة المطابقة » L12S-03 آلة إعادة اللف الطرفية الخاصة بأعمدة مزدوجة

المنتجات الساخنة

L12S-03 آلة إعادة اللف الطرفية الخاصة بأعمدة مزدوجة

إن آلة إعادة اللف الطرفية الخاصة ذات العمود المزدوج L12S-03 عبارة عن آلة صناعية متخصصة مصممة لإعادة اللف بكفاءة ودقة للمواد، مثل الشرائط المعدنية والأسلاك والأشرطة، على عمودين في وقت واحد.
  • أريدا-L12S-03

  • ARIDA

  • 8462109000

  • L12S-03 آلة إعادة اللف الطرفية الخاصة بأعمدة مزدوجة

  • النحاس، المواد المعدنية

  • الخدمة المحلية/الخدمة عبر الإنترنت

  • آلة لكمة عالية السرعة

  • كهرباء

  • ع، سي، بنفايات، إسو 9001

  • 12 شهرا

  • الصحافة كرنك

  • التعبئة القياسية للتصدير

  • أريدا

  • الصين

  • دقة عالية

  • في جميع أنحاء العالم

  • نعم

  • نعم

توافر الحالة:
الكمية:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
snapchat sharing button
telegram sharing button
sharethis sharing button
محطة إعادة التدوير -3

آلة إعادة اللف الطرفية الخاصة ذات العمود المزدوج L12S-03

إن آلة إعادة اللف الطرفية الخاصة ذات العمود المزدوج L12S-03 عبارة عن آلة صناعية متخصصة مصممة لإعادة اللف بكفاءة ودقة للمواد، مثل الشرائط المعدنية والأسلاك والأشرطة، على عمودين في وقت واحد. تم تجهيز هذه الآلة بأنظمة تحكم ومحاذاة متقدمة للشد لضمان تعبئة موحدة وعالية الجودة. وهي مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب دقة وموثوقية عالية، كما هو الحال في الصناعات التحويلية والسيارات والإلكترونيات والفضاء. يوفر الطراز L12S-03 إنتاجية وتنوعًا محسنين، مما يجعله حلاً مثاليًا للشركات التي تحتاج إلى التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد بدقة وكفاءة متسقة.
عرض المنتج - اضغط على الأجهزة المتطابقة
تغيير الارتداد-2

آلة الترجيع الطرفية L24S العمودية ذات 4 أعمدة

محطة إعادة التدوير -2

L12S-02 آلة إعادة اللف الطرفية الخاصة بأعمدة مزدوجة


الخصائص الرئيسية:


  1. تكوين رمح مزدوج:

    1. اللف المتزامن: قادر على إعادة لف المواد على عمودين في وقت واحد، مما يضاعف القدرة الإنتاجية والكفاءة.

    2. التحكم المستقل: يمكن التحكم في كل عمود بشكل مستقل، مما يسمح بإدارة المواد أو التوترات المختلفة على كل عمود.

  2. التحكم المتقدم في التوتر:

    1. إدارة التوتر الدقيقة: مجهزة بأنظمة التحكم في التوتر المتقدمة لضمان التوتر المتسق والموحد أثناء عملية اللف، مما يقلل من تلف المواد ويحسن جودة المنتج.

    2. إعدادات شد قابلة للتعديل: إعدادات شد قابلة للتعديل من قبل المستخدم لاستيعاب أنواع المواد المختلفة وسمكها.

  3. محاذاة عالية الدقة:

    1. محاذاة دقيقة للمواد: تضمن آليات المحاذاة عالية الدقة أن يتم لف المادة بشكل مستقيم ومتساوي، مما يقلل من الأخطاء والعيوب.

    2. ميزات التصحيح التلقائي: قد تشتمل بعض الطرز على ميزات التصحيح التلقائي للحفاظ على المحاذاة تلقائيًا.

  4. عملية عالية السرعة:

    1. سرعات لف سريعة: مصممة للعمل بسرعات عالية، مما يزيد من الإنتاجية ويقلل وقت الإنتاج.

    2. التشغيل السلس: تشغيل سلس ومستقر لمنع الاهتزازات وضمان الأداء المتسق.

  5. واجهة سهلة الاستخدام:

    1. أدوات تحكم بديهية: مجهزة بواجهة سهلة الاستخدام، مثل شاشة العرض التي تعمل باللمس، لسهولة التشغيل والإعداد.

    2. المراقبة في الوقت الفعلي: أنظمة المراقبة والتعليقات في الوقت الفعلي للسماح للمشغلين بتتبع العملية وضبطها حسب الحاجة.

  6. بناء قوي ودائم:

    1. هيكل عالي التحمل: مصنوع من مواد عالية الجودة وتصميم قوي لتحمل الاستخدام الثقيل والبيئات الصناعية القاسية.

    2. صيانة منخفضة: تم تصميمه لسهولة الصيانة مع مكونات يمكن الوصول إليها وأجزاء قليلة من التآكل.

  7. خيارات التخصيص:

    1. التكوينات المرنة: توفر خيارات تخصيص متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المحددة، مثل أقطار العمود المختلفة، وملحقات مناولة المواد، وأنظمة التحكم.

    2. التصميم المعياري: تسمح المكونات المعيارية بإجراء عمليات ترقيات وتكامل سهلة مع الأنظمة الحالية.

  8. ميزات السلامة:

    1. أزرار التوقف في حالات الطوارئ: تتضمن أزرار التوقف في حالات الطوارئ لإيقاف الماكينة فورًا في حالة الطوارئ.

    2. حراس السلامة: مجهزة بوسائل حماية لمنع التلامس العرضي مع الأجزاء المتحركة وضمان سلامة المشغل.

  9. كفاءة الطاقة:

    1. استهلاك الطاقة الأمثل: مصمم للعمل بكفاءة وتقليل استخدام الطاقة وخفض تكاليف التشغيل.

    2. صديقة للبيئة: تصميم صديق للبيئة مع استهلاك منخفض للطاقة والحد الأدنى من النفايات.

  10. دعم شامل لما بعد البيع:

    1. خدمة العملاء على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع: فرق خدمة العملاء المتخصصة متاحة على مدار الساعة لمعالجة أي مشكلات أو استفسارات.

    2. الصيانة المنتظمة والتدريب: يوفر خدمات الصيانة الدورية وبرامج التدريب لضمان الأداء الأمثل وطول عمر الماكينة.

كفاءة الإنتاج:
  1. تكوين رمح مزدوج:

    1. زيادة الإنتاجية: من خلال إعادة لف المواد على عمودين في وقت واحد، تعمل الماكينة على مضاعفة القدرة الإنتاجية بشكل فعال مقارنة بآلات إعادة اللف ذات العمود الواحد.

    2. المعالجة المتوازية: يمكن أن يعمل كلا العمودين بشكل مستقل أو جنبًا إلى جنب، مما يسمح بالإنتاج المستمر دون توقف.

  2. عملية عالية السرعة:

    1. سرعات لف سريعة: إن L12S-03 قادر على العمل بسرعات عالية، يتم قياسها عادةً بالمتر في الدقيقة (م/دقيقة)، مما يقلل بشكل كبير من وقت الإنتاج.

    2. أداء سلس ومستقر: تضمن الهندسة المتقدمة التشغيل السلس والمستقر، حتى عند السرعات العالية، مما يمنع الاهتزازات ويضمن جودة متسقة.

  3. التحكم المتقدم في التوتر:

    1. التوتر المستمر: تحافظ أنظمة التحكم الدقيقة في التوتر على التوتر المستمر أثناء عملية إعادة اللف، مما يقلل من هدر المواد وإعادة العمل.

    2. إعدادات قابلة للتعديل: تتيح إعدادات الشد القابلة للتعديل من قبل المستخدم الأداء الأمثل بمواد وسمك مختلف، مما يعزز الكفاءة.

  4. الميزات الآلية:

    1. الإعداد والتشغيل الآلي: تأتي العديد من الطرز مزودة بميزات الإعداد والتشغيل الآلي، مما يقلل الحاجة إلى التدخل اليدوي ويقلل وقت الإعداد.

    2. المراقبة في الوقت الفعلي: تساعد أنظمة المراقبة والتعليقات في الوقت الفعلي المشغلين على تحديد المشكلات ومعالجتها بسرعة، مما يضمن إنتاجًا مستمرًا وفعالاً.

  5. واجهة سهلة الاستخدام:

    1. عناصر تحكم بديهية: تعمل واجهة المستخدم البديهية، التي تتميز غالبًا بشاشة تعمل باللمس، على تبسيط عملية التشغيل والإعداد، مما يقلل من منحنى التعلم بالنسبة للمشغلين.

    2. تعديلات سهلة: يمكن للمشغلين إجراء تعديلات على إعدادات الماكينة بسهولة، مما يسمح بإجراء تغييرات سريعة في معلمات الإنتاج.

  6. تصميم قوي ومتين:

    1. الحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل: تم تصميم الطراز L12S-03 بمواد عالية الجودة وبنية قوية لتقليل وقت التوقف عن العمل واحتياجات الصيانة.

    2. صيانة منخفضة: تعمل المكونات التي يسهل الوصول إليها والأجزاء ذات الحد الأدنى من التآكل على تقليل تكرار أنشطة الصيانة ومدتها.

  7. كفاءة الطاقة:

    1. الاستخدام الأمثل للطاقة: تم تصميم الماكينة لتعمل بكفاءة، مع تقليل استهلاك الطاقة وخفض تكاليف التشغيل.

    2. عملية صديقة للبيئة: يساهم انخفاض استهلاك الطاقة والحد الأدنى من النفايات في عملية إنتاج أكثر استدامة.

  8. التخصيص والمرونة:

    1. القدرة على التكيف: تتيح الخيارات القابلة للتخصيص والتصميم المعياري إمكانية تكييف الماكينة مع احتياجات الإنتاج المحددة، مما يضمن بقاءها فعالة عبر مجموعة من التطبيقات.

    2. تطبيقات متعددة الاستخدامات: إن القدرة على التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك المعادن والأسلاك والبلاستيك والمنسوجات، تجعلها إضافة متعددة الاستخدامات لأي خط إنتاج.

  9. دعم شامل لما بعد البيع:

    1. المساعدة في الوقت المناسب: تضمن خدمة العملاء والدعم في الموقع على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع حل أي مشكلات بسرعة، مما يقلل من انقطاعات الإنتاج.

    2. الصيانة الدورية: تساعد برامج الصيانة والتدريب المجدولة في الحفاظ على أداء الماكينة وإطالة عمرها التشغيلي.

المزايا:


  1. تكوين رمح مزدوج:

    1. زيادة الإنتاجية: من خلال إعادة لف المواد على عمودين في وقت واحد، يعمل L12S-03 على مضاعفة القدرة الإنتاجية بشكل فعال مقارنةً بأجهزة الارتداد ذات العمود الواحد.

    2. المعالجة المتوازية: التحكم المستقل في كل عمود يسمح بالإنتاج المستمر، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويزيد من الكفاءة الإجمالية.

  2. عملية عالية السرعة:

    1. سرعات لف سريعة: قادرة على العمل بسرعات عالية، يتم قياسها عادة بالمتر في الدقيقة (م/دقيقة)، مما يقلل بشكل كبير من وقت الإنتاج.

    2. أداء سلس ومستقر: تضمن الهندسة المتقدمة التشغيل السلس والمستقر، حتى عند السرعات العالية، مما يمنع الاهتزازات ويضمن جودة متسقة.

  3. التحكم المتقدم في التوتر:

    1. التوتر المستمر: تحافظ أنظمة التحكم الدقيقة في التوتر على التوتر المستمر أثناء عملية اللف، مما يقلل من تلف المواد ويحسن جودة المنتج.

    2. إعدادات قابلة للتعديل: تتيح إعدادات الشد القابلة للتعديل من قبل المستخدم الأداء الأمثل بمواد وسمك مختلف، مما يعزز المرونة والكفاءة.

  4. دقة ودقة عالية:

    1. محاذاة دقيقة للمواد: تضمن آليات المحاذاة عالية الدقة أن يتم لف المادة بشكل مستقيم ومتساوي، مما يقلل من الأخطاء والعيوب.

    2. ميزات التصحيح التلقائي: تشتمل بعض الطرز على ميزات التصحيح التلقائي للحفاظ على المحاذاة تلقائيًا، مما يعزز الدقة بشكل أكبر.

  5. واجهة سهلة الاستخدام:

    1. أدوات تحكم بديهية: مجهزة بواجهة مستخدم بديهية، وغالبًا ما تتميز بشاشة عرض تعمل باللمس، مما يبسط عملية التشغيل والإعداد.

    2. المراقبة في الوقت الفعلي: تسمح أنظمة المراقبة والتعليقات في الوقت الفعلي للمشغلين بتتبع العملية وضبطها حسب الحاجة، مما يضمن إنتاجًا مستمرًا وفعالاً.

  6. بناء قوي ودائم:

    1. هيكل عالي التحمل: مصنوع من مواد عالية الجودة وتصميم قوي لتحمل الاستخدام الثقيل والبيئات الصناعية القاسية.

    2. صيانة منخفضة: تم تصميمه لسهولة الصيانة من خلال مكونات يمكن الوصول إليها وأجزاء قليلة من التآكل، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل وتكاليف الصيانة.

  7. التخصيص والمرونة:

    1. تطبيقات متعددة الاستخدامات: قادرة على التعامل مع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والأسلاك والبلاستيك والمنسوجات، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات الصناعية.

    2. خيارات قابلة للتخصيص: توفر خيارات تخصيص متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المحددة، مثل أقطار العمود المختلفة، وملحقات مناولة المواد، وأنظمة التحكم.

  8. كفاءة الطاقة:

    1. الاستخدام الأمثل للطاقة: تم تصميمه للعمل بكفاءة وتقليل استهلاك الطاقة وخفض تكاليف التشغيل.

    2. عملية صديقة للبيئة: يساهم انخفاض استهلاك الطاقة والحد الأدنى من النفايات في عملية إنتاج أكثر استدامة.

  9. دعم شامل لما بعد البيع:

    1. خدمة العملاء على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع: فرق خدمة العملاء المتخصصة متاحة على مدار الساعة لمعالجة أي مشكلات أو استفسارات.

    2. الصيانة المنتظمة والتدريب: يوفر خدمات الصيانة الدورية وبرامج التدريب لضمان الأداء الأمثل وطول عمر الماكينة.

  10. ميزات السلامة:

    1. أزرار التوقف في حالات الطوارئ: تتضمن أزرار التوقف في حالات الطوارئ لإيقاف الماكينة فورًا في حالة الطوارئ.

    2. حراس السلامة: مجهزة بوسائل حماية لمنع التلامس العرضي مع الأجزاء المتحركة وضمان سلامة المشغل.


الإجراء التشغيلي:

الإجراء التشغيلي لآلة إعادة اللف الطرفية الخاصة بعمودين L12S-03

  1. 1. التحضير قبل العملية

  2. فحص الآلة:

    1. تأكد من أن الجهاز نظيف وخالي من الحطام.

    2. تحقق من جميع وسائل الحماية وأزرار التوقف في حالات الطوارئ للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح.

    3. تأكد من أن مصدر الطاقة مستقر ويلبي متطلبات الجهاز.

  3. تحضير المواد:

    1. قم بإعداد المادة المراد جرحها (مثل الشرائط المعدنية والأسلاك والبلاستيك).

    2. تأكد من أن المادة خالية من العيوب ومحاذاتها بشكل صحيح.

  4. تركيب رمح:

    1. قم بتثبيت النوى الفارغة أو المكبات على العمودين.

    2. قم بتأمين النوى أو المكبات لضمان عدم انزلاقها أثناء التشغيل.

  5. 2. إعداد الجهاز

  6. التشغيل:

    1. قم بتشغيل مصدر الطاقة للجهاز.

    2. انتظر حتى يكمل الجهاز تسلسل بدء التشغيل.

  7. إعداد المعلمة:

    1. سرعة اللف: اضبط السرعة لتتناسب مع متطلبات المواد والإنتاج.

    2. التحكم في التوتر: اضبط التوتر لضمان لف متسق وموحد.

    3. إعدادات المحاذاة: اضبط المحاذاة للتأكد من أن المادة ملفوفة بشكل مستقيم ومتساوي.

    4. قم بالوصول إلى لوحة التحكم، عادةً عبر واجهة شاشة تعمل باللمس.

    5. قم بتعيين المعلمات المطلوبة، بما في ذلك:

  8. تغذية المواد:

    1. قم بتغذية المواد داخل الماكينة، مع التأكد من محاذاتها بشكل صحيح مع الأدلة والبكرات.

    2. قم بتثبيت الحافة الأمامية للمادة في القلب أو البكرة على كل عمود.

  9. 3. العملية

  10. بدء تشغيل الجهاز:

    1. اضغط على زر البدء الموجود على لوحة التحكم لبدء عملية اللف.

    2. راقب الماكينة للتأكد من أنها تعمل بسلاسة وأن المادة يتم لفها بشكل صحيح.

  11. المراقبة في الوقت الحقيقي:

    1. استخدم نظام المراقبة في الوقت الحقيقي لتتبع عملية اللف.

    2. قم بإجراء أي تعديلات ضرورية على المعلمات في حالة ظهور مشكلات.

  12. توقف الطوارئ:

    1. في حالة حدوث حالة طوارئ، اضغط على زر إيقاف الطوارئ على الفور لإيقاف الجهاز.

    2. قم بمعالجة المشكلة وإعادة ضبط الجهاز عندما يكون القيام بذلك آمنًا.

  13. 4. ما بعد العملية

  14. أوقف الآلة:

    1. بمجرد اكتمال عملية اللف، اضغط على زر التوقف لإيقاف الماكينة.

    2. اسمح للآلة بالتوقف تمامًا قبل المتابعة.

  15. إزالة المواد:

    1. قم بإزالة مادة الجرح بعناية من الأعمدة.

    2. فحص مادة الجرح للتأكد من جودتها واتساقها.

  16. تنظيف الآلة:

    1. قم بتنظيف الجهاز لإزالة أي مواد أو حطام متبقي.

    2. قم بتشحيم أي أجزاء متحركة كما هو محدد في دليل الصيانة.

  17. حفظ السجلات:

    1. قم بتوثيق العملية، بما في ذلك أي مشكلات تمت مواجهتها والجودة النهائية لمادة الجرح.

    2. الاحتفاظ بسجلات للرجوع إليها في المستقبل ومراقبة الجودة.

  18. 5. الصيانة

  19. عمليات التفتيش المنتظمة:

    1. قم بإجراء عمليات تفتيش منتظمة للتحقق من تآكل المكونات.

    2. استبدل أي أجزاء بالية أو تالفة حسب الحاجة.

  20. الصيانة المجدولة:

    1. اتبع جدول الصيانة الموصى به لضمان عمل الجهاز بأفضل أداء.

    2. أداء المهام الروتينية مثل التزييت والتشحيم والتنظيف.

  21. التدريب والدعم:

    1. التأكد من تدريب المشغلين على إجراءات التشغيل والصيانة المناسبة.

    2. اتصل بدعم العملاء للحصول على أي مساعدة فنية أو استكشاف الأخطاء وإصلاحها.


التعليمات:


  1. س: ما هي أنواع المواد التي يمكن لـ L12S-03 التعامل معها؟

    1. ج: يمكن للطراز L12S-03 التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الأشرطة المعدنية والأسلاك والبلاستيك والمنسوجات، مما يجعله متعدد الاستخدامات لمختلف التطبيقات الصناعية.

  2. س: كيف يضمن L12S-03 التحكم الدقيق في التوتر؟

    1. ج: يتميز الموديل L12S-03 بأنظمة متقدمة للتحكم في التوتر والتي تحافظ على التوتر المتسق والموحد، مما يضمن تعبئة عالية الجودة ويقلل من تلف المواد.

  3. س: ما هي ميزات السلامة المضمنة في L12S-03؟

    1. ج: يشتمل L12S-03 على أزرار التوقف في حالات الطوارئ، وواقيات السلامة، والأقفال المتشابكة لحماية المشغلين وضمان التشغيل الآمن.

  4. س: هل L12S-03 سهل التشغيل والصيانة؟

    1. ج: نعم، يتميز الطراز L12S-03 بواجهة مستخدم بديهية وهو مصمم لسهولة التشغيل والصيانة، مع مكونات يمكن الوصول إليها وعناصر تحكم سهلة الاستخدام.

  5. س: ما هو نوع دعم ما بعد البيع المقدم للطراز L12S-03؟

    1. ج: يشمل الدعم الشامل لما بعد البيع خدمة العملاء على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، والتشخيص عن بعد، والإصلاحات في الموقع، والصيانة الدورية، وبرامج التدريب للمشغلين وموظفي الصيانة.





على: 
تحت: 
شريك عالمي موثوق لشرائط النيكل الدقيقة.

روابط سريعة

فئة المنتج

اتصل بنا
واتساب: 8613712303213+
سكايب: inquire@aridamachinery.com
الهاتف: 83103566-769-86+
البريد الإلكتروني: inquire@aridamachinery.com
العنوان: رقم 1، طريق هونغيون، قرية شويبي، مدينة شيباي، مدينة دونغ قوان، مقاطعة قوانغدونغ، الصين

تابعنا

حقوق الطبع والنشر © 2026 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. الصيغة القانونية الكاملة. Sitemap  سياسة الخصوصية